WJ300-2500 टाइप फाइव लेयर हाई स्पीड कोरगेटेड कार्डबोर्ड प्रोडक्शन लाइन
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परिचय |
1.ZJ-V6Bएचहाइड्रोलिक शाफ़्ट रहित मिल रोल स्टैंड
1) पेपर क्लैम्पिंग को पूरा करने के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव को अपनाएं, ढीला करें, माध्यम के लिए निकालें, बाएं और दाएं अनुवाद करें और अन्य, पेपर उठाने से हाइड्रोलिक ड्राइव को अपनाया जाता है।
2) ब्रेक एक बहु-बिंदु ब्रेक सिस्टम, एक गियर डिस्क संरचना, एक शीतलन प्रशंसक, Yadeke वायवीय घटकों, स्थिर तनाव और लंबे जीवन से सुसज्जित है।
3) बड़े-व्यास वाले स्पिंडल डिज़ाइन, स्विंग आर्म आसानी से स्लाइड करते हैं, और स्टील गाइड रेल को उच्च आवृत्ति उपचार के साथ इलाज किया जाता है, जो सुपर पहनने के लिए प्रतिरोधी है।
4) हाइड्रोलिक सिलेंडर एक मुड़ शाफ्ट पर स्थापित है, जो रेडियल बल सहन नहीं करता है और इसे बनाए रखना आसान है।
2.हाइड्रोलिक पेपर ट्रॉली, ट्रैक
1) डिजाइन पर डबल पोजिशन पेपर पर, पेपर के लिए हाइड्रोलिक क्लैंप, पेपर अनलोडिंग हाइड्रोलिक पुश रॉड सेव मैनपावर, हाइड्रोलिक मोटर ट्रैक्शन फीडिंग ट्रॉली।
2) पूरे दफन ट्रैक, 18 वें चैनल, बीम और ¢ 20 मिमी ड्राइंग बार वेल्डिंग का मुख्य फ्रेम।
3) प्रत्येक पेपर पेपर धारक दोनों कारों के साथ कागज के दोनों तरफ एक साथ।
3.उच्च गति स्वचालित splicers
1) लागू कागज का अधिकतम व्यास: 1500 मिमी।
2) मूल कागज धारक के स्वचालित तनाव नियंत्रण के साथ, कागज को उच्च गति से उठाया जा सकता है और सफलता दर अधिक होती है।
3) कोई टेल पेपर प्राप्त नहीं करना, कागज की खपत को कम करना (केवल 40 मिमी की चौड़ाई के साथ आंशिक रूप से ओवरलैपिंग पेपर टेप)।
4) जब पेपर कार बाहर निकलती है, स्वचालित रूप से बाहर निकलती है, और वैक्यूम सोखना, आसान पेपर लोडिंग, स्वचालित तनाव नियंत्रण पेपर शून्य टर्नओवर प्राप्त करता है।
5) सभी पीएलसी स्वचालित नियंत्रण, सटीक, कम विफलता, आसान रखरखाव।
6) जब आप कागज खींचते हैं तो बफर का पहला दौर, स्वचालित संरेखण, कागज खींचना आसान होता है।
7) मशीन श्रेष्ठता सिलेंडर नियंत्रण गति splicers कागज प्राप्त करने का क्षण मलबे, ब्लिस्टरिंग के सामान्य मोटर नियंत्रण में प्रकट नहीं होता है।
8) 200 मीटर/मिनट की उच्चतम गति प्राप्त करने वाला पेपर।
4.टीसेशन पेपर प्रीहीटर
1) तापमान बढ़ाने के लिए एक तरफा नालीदार कागज और टिशू पेपर को प्रीहीट करने के लिए उपयोग किया जाता है, बॉन्डिंग को सुविधाजनक बनाने, नमी को नियंत्रित करने और चिकने कार्डबोर्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
2) सटीक पीसने और हार्ड क्रोम चढ़ाना से निपटने के बाद प्रत्येक रोलर सतह, सतह घर्षण छोटा, टिकाऊ होता है।
3) इलेक्ट्रिक समायोजन कोण, और कोण 0 डिग्री -270 डिग्री की सीमा में पहले से गरम क्षेत्र को समायोजित कर सकता है।
4) प्रीहीटिंग रोलर फ्लैट हेड डिज़ाइन को अपनाता है, जो कक्षा I के दबाव वाहिकाओं के राष्ट्रीय मानक का अनुपालन करता है, और एक दबाव पोत प्रमाण पत्र के साथ होता है।
5. कोरपेपर प्रीहीटर
1) तापमान बढ़ाने के लिए एक तरफा नालीदार कागज और टिशू पेपर को प्रीहीट करने के लिए उपयोग किया जाता है, बॉन्डिंग को सुविधाजनक बनाने, नमी को नियंत्रित करने और चिकने कार्डबोर्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
2) सटीक पीसने और हार्ड क्रोम चढ़ाना से निपटने के बाद प्रत्येक रोलर सतह, सतह घर्षण छोटा, टिकाऊ होता है।
3) इलेक्ट्रिक समायोजन कोण, और कोण 0 डिग्री -270 डिग्री की सीमा में पहले से गरम क्षेत्र को समायोजित कर सकता है।
4) प्रीहीटिंग रोलर फ्लैट हेड डिज़ाइन को अपनाता है, जो कक्षा I के दबाव वाहिकाओं के राष्ट्रीय मानक का अनुपालन करता है, और एक दबाव पोत प्रमाण पत्र के साथ होता है।
6.चौगुनी प्रीहीटर
1) तापमान बढ़ाने के लिए एक तरफा नालीदार कागज और टिशू पेपर को प्रीहीट करने के लिए उपयोग किया जाता है, बॉन्डिंग को सुविधाजनक बनाने, नमी को नियंत्रित करने और चिकने कार्डबोर्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
2) सटीक पीसने और हार्ड क्रोम चढ़ाना से निपटने के बाद प्रत्येक रोलर सतह, सतह घर्षण छोटा, टिकाऊ होता है।
3) इलेक्ट्रिक समायोजन कोण, और कोण 360 डिग्री की सीमा में पहले से गरम क्षेत्र को समायोजित कर सकता है।
4) प्रीहीटिंग रोलर फ्लैट हेड डिज़ाइन को अपनाता है, जो कक्षा I के दबाव वाहिकाओं के राष्ट्रीय मानक का अनुपालन करता है, और एक दबाव पोत प्रमाण पत्र के साथ होता है।
7. मल्टी-कैसेट पॉजिटिव प्रेशर सिंगल फेसर
1) मुख्य नालीदार रोलर: ￠ 500 मिमी (बांसुरी के अनुसार भिन्न), दबाव रोलर ￠ 600 मिमी, पहले से गरम रोलर ￠ 500 मिमी।
2) नकारात्मक दबाव डिजाइन का उपयोग करना, कम गर्मी की खपत, कोर पेपर को समान रूप से दबाने और नालीदार रोलर की सतह के करीब मदद करने में मदद करता है, नालीदार मोल्डिंग को बेहतर बनाता है, क्योंकि दबाव समान रूप से, नालीदार के शीर्ष समान और बेहतर गोंद कर सकते हैं, बना सकते हैं एकल नालीदार कागज में सही टुकड़े टुकड़े होते हैं।
3) 10 मिनट में रोलर्स को जल्दी से बदलें, जबकि नालीदार रोलर को इलेक्ट्रिक ट्रॉली लोडिंग के साथ बदलें, मशीन में डालें, और एयर प्रेशर सिस्टम इसे लॉक कर देगा, मशीन बेस के लिए तय किया गया है, केवल कुछ बटनों को प्रतिस्थापन को जल्दी और आसानी से पूरा कर सकते हैं .
4) नालीदार रोलर टंगस्टन कार्बाइड सतह के उपचार को पीसने के बाद गर्मी से निपटने के लिए 50CRMO उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात को अपनाते हैं।
5) नालीदार रोलर, दबाव रोलर उच्च स्थिरता वाले एयरबैग नियंत्रण प्रणाली को अपनाते हैं, एक ही समय में बैरोमेट्रिक दबाव नियंत्रण बफरिंग प्रभाव रखते हैं।
6) इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट, रबर सेप्टम इलेक्ट्रिक डिवाइस के साथ ग्लू वॉल्यूम कंट्रोल, मोटर बंद होने पर ग्लू सिस्टम स्वतंत्र रूप से काम कर सकता है, ग्लू को समाप्त होने से रोकता है।
7) चलने योग्य प्रकार की गोंद इकाई साफ करने और बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है।
8) आसान संचालन नियंत्रण प्रणाली, टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस, रंगीन डिस्प्ले ऑपरेटिंग स्थिति, फ़ंक्शन चयन, गलती संकेत, और पैरामीटर सेटिंग्स इत्यादि के साथ आरेखण इस मशीन को पूरी तरह कार्यात्मक, संचालित करने में आसान, उपयोगकर्ता के अनुकूल प्रदर्शन को बाहर कर सकता है।
9) आनुपातिक स्प्रेइंग डिवाइस के साथ निर्मित प्री-कंडीशनर, कोर पेपर तापमान और नमी समायोजन।
8. भारी प्रकार कन्वेयर पुल
1) फ्लाईओवर का हिस्सा एक तरफा मशीन द्वारा उत्पादित एक तरफा नालीदार कागज को उठाना है, इसे उठाएं और इसे गोंद कोटिंग मशीन तक पहुंचाएं, गोंद को दो तरफा मशीन पर लगाएं, धीरे-धीरे इसे संप्रेषित करें, और पर्याप्त कागज भंडारण क्षमता है, जो बिना रुके कागज और ऑर्डर बदलने के लिए सुविधाजनक है।
2) यह हिस्सा मुख्य बीम को राष्ट्रीय मानक 360 चैनल स्टील, 200H स्टील, 100H स्टील, आदि से जोड़कर बनाया गया है, और संरचना उचित है।उच्च गति पर कोई घबराहट नहीं।संदेश और भंडारण क्षेत्र जस्ती स्टील से ढके हुए हैं, कम घर्षण के साथ, चढ़ाई की सीढ़ी के 3 सेट और दोनों तरफ 1.2 इंच की सुरक्षा रेलिंग है।जाल पेडल डिजाइन कर्मियों की सुरक्षा और आसान संचालन सुनिश्चित करता है।
3) हार्ड क्रोम चढ़ाना पीसने के बाद सभी रोलर सतह।
4) स्वतंत्र आवृत्ति रूपांतरण ड्राइव का भारोत्तोलन हिस्सा।उच्च शक्ति वाले संयुक्त रहित बेल्ट में कोई गलियारा नहीं होता है, और ऊपरी परत को धीरे-धीरे और लंबी दूरी पर पहुंचाया जाता है, इसलिए कागज को तोड़ना आसान नहीं होता है।
9. ब्रिज सुधार मशीन नियंत्रण प्रणाली
1) गैर-संपर्क पहचान नालीदार।
2) उच्च परिशुद्धता सुधार कागज।
3) जब कागज की चौड़ाई बदल जाती है तो इसमें किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।
4) बंद-लूप नियंत्रण, निरंतर संचालन।
5) पूर्ण आकार अवरक्त एलईडी का पता लगाने, लंबे जीवन।
6) एक ही समय में आधार सुधार के केंद्र और किनारों
10. डबल गोंद मशीन
1) डबल ग्लू मशीन फ्लाईओवर से संप्रेषित एक नालीदार कागज है।पहले से गरम करने के बाद, इसे फिर से गोंद के साथ लेपित किया जाता है और फिर तीन-परत पांच-परत कार्डबोर्ड का उत्पादन करने के लिए चिपकाने और बंधने के लिए दो तरफा मशीन में चिपकाया जाता है।
2) फ्रेम कच्चा लोहा संरचना, स्थिर प्रदर्शन, ऊपरी मध्य परत प्रीहीटर व्यास 400 मिमी, गोंद पेस्ट की सुविधा के लिए कागज का तापमान बढ़ाएं, समान रूप से डबल दबाव रोलर डिजाइन गोंद, स्टेनलेस स्टील गोंद नाली, स्वचालित परिसंचरण गोंद आपूर्ति।
3) गोंद रोलर सतह के बुझने के बाद, छेद मशीनिंग, सतह पीसने और उत्कीर्ण अनिलॉक्स पिट प्रकार को संतुलित करना, समान रूप से कोटिंग करना, प्लास्टिक की कम खपत।
4) गोंद इकाई का संचरण सीधे रेड्यूसर के माध्यम से आवृत्ति रूपांतरण मोटर से जुड़ा होता है, और आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि गोंद रोलर की रैखिक गति दो तरफा मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ हो और स्वतंत्र रूप से काम कर सके।एंगल सेंसर, पीएलसी, टच स्क्रीन मैन-मशीन इंटरफेस डिस्प्ले का उपयोग करें।अलग-अलग कागज की गुणवत्ता के अनुसार, अलग-अलग गति स्वचालित रूप से गोंद की मात्रा को नियंत्रित करती है, अलग-अलग नालीदार आकार के अनुसार स्वचालित रूप से दबाव रोलर्स के बीच अंतर को जमा किए बिना समायोजित करता है।
11.डबल फेसर
1) दो तरफा मशीन एक सरेस से जोड़ा हुआ नालीदार कागज और चेहरे का कागज टुकड़े टुकड़े में, गर्म प्लेटिन हीटिंग, गोंद पेस्ट, फ्लैट कार्डबोर्ड का उत्पादन करने के लिए स्टीरियोटाइप है।
2) गर्म प्लेट की सतह को पीसने, गर्म प्लेट की चौड़ाई 600 मिमी, कुल 20 टुकड़ों में गर्म प्लेट, मंत्री कूलिंग स्टीरियोटाइप्स 5 मीटर से निपटा जाता है।
गर्म प्लेट को कंटेनर बोर्ड, संलग्न दबाव कंटेनर प्रमाण पत्र और निरीक्षण प्रमाण पत्र बनाया जाता है। विभाजन अलगाव संरचना के लिए आंतरिक थर्मल पैनल, भाप के एस-आकार का प्रवाह, भाप, जल पृथक्करण समारोह स्पष्ट, भाप की उपयोग दर में सुधार।
3) गर्म प्लेट वायवीय दबाव प्लेट संरचना को गोद लेती है।प्रेशर प्लेट लिफ्टिंग वायवीय संरचना को अपनाती है।वसंत वायवीय दबाव प्लेटों के 14 सेट मानक हैं।
4) हीटिंग प्लेट का ताप पाइप कई वर्गों में तापमान को नियंत्रित करता है और इसमें तापमान का प्रदर्शन होता है।
5) ऊपरी कपास बद्धी स्वचालित रूप से सही वायवीय वाल्व द्वारा केंद्रित होती है, और डबल सिलेंडर का उपयोग एस-आकार के कपास वेब टेंशनिंग डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।कसने की मात्रा बड़ी है।
6) निचला बेल्ट वायवीय तनाव तंत्र को अपनाता है, संरचना सरल और व्यावहारिक है, निचले कन्वेयर बेल्ट के बाएं और दाएं स्वचालित रूप से सही और संरेखित होते हैं, और इसे दोनों तरफ मैन्युअल रूप से समायोजित भी किया जा सकता है।
7) एक स्वतंत्र संरचना का उपयोग करके गियरबॉक्स ड्राइव यूनिट, सामग्री के लिए गियर स्टील ZG-500 नंबर, तेल-डूबे हुए गियर स्नेहन का उपयोग।
8) विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों, डिवाइस स्थिर और विश्वसनीय संचालन का उपयोग करते हैं।
9) मोटर फ्रीक्वेंसी एनर्जी, लो-स्पीड टॉर्क, वाइड स्पीड रेंज, विश्वसनीय, आसान रखरखाव के लिए मेन ड्राइव मोटर।
10) उच्च तीव्रता प्रोफाइल जीबी की मुख्य रीढ़, ठोस संरचना, सुंदर उपस्थिति, उच्च गति के काम के लिए उपयुक्त।
12.थिन ब्लेड स्लिटर स्कोरर (जीरो प्रेशर लाइन)
1) सिंक्रोनस सर्वो मोटर चाकुओं और तारों की पंक्ति को नियंत्रित करती है।स्वचालित रीसेट।सटीक आकार।ऑर्डर बदलने का समय 1-3 सेकंड है।
2) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, कैनोपेन बस प्रणाली का उपयोग करते हुए, ऑर्डर प्रबंधन फ़ंक्शन के साथ, ड्रायर गति के साथ एक तुल्यकालिक सिग्नल इनपुट इंटरफ़ेस से लैस।
3) एचएमआई 10.4-इंच कलर टच स्क्रीन, स्टोरेज 999 ऑर्डर के साथ, सिंगल, फॉल्ट अलार्म के लिए स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से ऑर्डर बदलें।
4) तीन प्रकार की दबाव रेखा के रूप: अवतल (तीन परत रेखा) के विरुद्ध उत्तल, अवतल के विरुद्ध उत्तल (पांच परत रेखा), समतल के विरुद्ध उत्तल, तीन प्रकार के विद्युत दबाव रेखा रूपों को परिवर्तित किया जा सकता है। कंप्यूटर नियंत्रण द्वारा गोल रंगों को समेटना , रैखिक, और मोड़ना आसान है।
5) पतली टंगस्टन मिश्र धातु इस्पात चाकू, तेज ब्लेड, 8 मिलियन मीटर से अधिक का लंबा जीवन।
कंप्यूटर नियंत्रण के लिए चाकू शार्पनर, ऑटोमैटिक या मैनुअल नाइफ शार्पनर, कटिंग एज शार्पनिंग को विभाजित किया जा सकता है, उत्पादकता क्षमता में सुधार किया जा सकता है।
6) आयातित सिंक्रोनस बेल्ट ट्रांसमिशन को अपनाया जाता है, और पतले ब्लेड धारक और crimping सीट को रैखिक बीयरिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, और त्रुटियों को जमा किए बिना स्थिति का आकार सटीक होता है।
7) काटने और समेटना स्वतंत्र आवृत्ति रूपांतरण मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं।सक्शन पोर्ट स्वचालित रूप से परिवर्तन क्रम के साथ स्थित है।
8) गैस भंडारण टैंक और कम दबाव संरक्षण समारोह के साथ।
13. एनसी कटर
14. स्वचालित बड़ी डाउन स्टैकिंग मशीन
1) यह पाँच-खंड उच्च-शक्ति बेल्ट संदेश, अतुल्यकालिक सर्वो नियंत्रण, स्वचालित बिंदु गिनती, स्थिर संदेश और त्वरित पृथक्करण और हैंगिंग बास्केट को संदेश देता है।
2) सन गियर प्रेस पेपर कार्डबोर्ड को नुकसान नहीं पहुंचाता है। कार्बन फाइबर प्रेस पेपर बेहद प्रतिरोधी है। स्वचालित उठाने, नियंत्रण बोर्ड बड़े करीने से ढेर।
3) ऑर्डर संरचना, स्वचालित समायोजन के साथ कार को ब्लॉक करें। एक स्टैक प्राप्त करने के लिए, छोटे ऑर्डर स्टैकिंग के लिए उपयुक्त।
4) मंत्रालय की टोकरी नायलॉन प्लास्टिक कैटरपिलर आउटपुट से बाहर निकलती है, बैकिंग पेपर को नुकसान नहीं पहुंचाती है।
5) मानक संचार इंटरफ़ेस, और उत्पादन प्रबंधन प्रणाली नेटवर्क, स्वचालित परिवर्तन और आदेश प्रबंधन का एहसास करता है।
6) एलेवेटर सर्वो कंट्रोल गोंडोला लिफ्ट, तर्कसंगत काउंटरवेट स्ट्रक्चर, इष्टतम ऊर्जा दक्षता, टोकरी आउटफीड के बाद, प्लेटफॉर्म से क्रॉलर के अगले चरण में बिजली स्थानांतरित करता है।
15. गोंद स्टेशन प्रणाली
1) पेस्ट बनाते समय सिस्टम को स्टेबलाइजर का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, और पेस्ट तरल में मजबूत मर्मज्ञ शक्ति होती है और पेस्ट तरल स्थिर होता है।
2) पूरे सिस्टम के संचालन को कार्यक्रम की सेटिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और प्रत्येक कार्टन कारखाने की वास्तविक जरूरतों के अनुसार कंपनी द्वारा नियंत्रण प्रणाली का सॉफ्टवेयर डिजाइन और विकसित किया जाता है, और संचालन स्थिर और विश्वसनीय होता है।
3) सभी सामग्रियों का जोड़ कार्यक्रम द्वारा निर्धारित किया जाता है और पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और माप सटीक होता है।
4) प्रणाली एक तापमान संवेदक और एक तापमान प्रदर्शन से लैस है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टार्च के अणु पानी में अधिक घुलनशील हैं, और साथ ही परिवेश के तापमान से प्रभावित होने से गोंद की गुणवत्ता को रोकने के लिए और गोंद तापमान को नियंत्रित करने के लिए बड़े बदलाव पैदा कर रहा है।
5) यह उपकरण एक स्वचालित टैंक धुलाई कार्यक्रम से सुसज्जित है।ग्लू डिलीवर होने के बाद, टैंक बॉडी अपने आप साफ हो जाती है।
6) तरल स्तर की निगरानी के लिए प्रत्येक गोंद बिंदु भंडारण टैंक के तरल स्तर सेंसर का उपयोग किया जाता है।जब तरल स्तर कम होता है, तो पीएलसी स्वचालित रूप से सूत्र का चयन करता है और विभिन्न गोंद बिंदुओं के अनुसार पेस्ट तैयार करता है।
7) काटने और हिलाने का समय पीएलसी द्वारा प्रोग्राम सेटिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
8) तरल क्षार में क्षारीकरण के बाद, गोलियां क्षार भंडारण टैंक में जमा हो जाती हैं;क्षार हस्तांतरण टैंक का स्तर पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है।जब सेट कम सीमा तक पहुँच जाता है, तो यह स्वचालित रूप से पंप के माध्यम से क्षार भंडारण टैंक से भर जाता है।
9) जब स्टार्च भंडारण टैंक का सामग्री स्तर भौतिक स्तर सेंसर तक गिर जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से सामग्री के अतिरिक्त संकेत देने के लिए अलार्म करता है और सामग्री के अतिरिक्त को कंपन करता है।
10) गोंद खिला स्वचालित रूप से वायवीय डायाफ्राम पंप के माध्यम से गोंद भंडारण टैंक में भेजा जाता है, जिसे पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
16. स्टीम सिस्टम
1) यह काम कर रहे तापमान को स्थिर रखने के लिए उत्पादन लाइन के थर्मल उपकरण के लिए ताप ऊर्जा की आपूर्ति करता है।
2) प्रत्येक इकाई को एक स्वतंत्र छोटी इकाई भाप आपूर्ति प्रणाली, ऊर्जा की बचत और आसान समायोजन के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
3) हाइड्रोफोबिक इकाइयों का प्रत्येक समूह एक खाली बाईपास से सुसज्जित है, जो उत्पादन बंद होने पर उपकरण को जल्दी से ठंडा करता है।
4) रिसाव को रोकने के लिए फ्लोटिंग बॉल ट्रैप, खाली करने वाले उपकरण, स्टेनलेस स्टील चेक वाल्व के साथ।
5) पाइपिंग सिस्टम और घूर्णन हीटिंग घटकों के बीच लचीला कनेक्शन के लिए धातु नली का उपयोग किया जाता है, ताकि घूर्णन संयुक्त के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।
6) सामान्य दबाव में उपयोग की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मशीन में सभी स्टीम पाइप सीमलेस स्टील पाइप से बने होते हैं।
| मापदंडों |
| प्रभावी चौड़ाई | 2500 मिमी |
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डिजाइन उत्पादन गति |
300 मी / मिनट |
| तीन परत आर्थिक गति | 230-300 मी / मिनट |
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पांच परत आर्थिक गति |
180-260 मी / मिनट |
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अधिकतम आदेश परिवर्तन गति |
150 मी / मिनट |
| अनुदैर्ध्य जुदाई सटीकता | ± 1 मिमी |
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क्रॉस-कटिंग परिशुद्धता |
± 1 मिमी |
| भाप की आवश्यकता | अधिकतम दबाव 16 किग्रा / सेमी2 | सामान्य दबाव 10-12 किग्रा / सेमी2 | उपयोग4000 किग्रा / घंटा |
| बिजली की मांग | AC380V 50Hz 3PH | कुल power≈350KW | रनिंग पावर≈150KW |
| संपीड़ित हवा | अधिकतम दबाव 9 किग्रा / सेमी2 | सामान्य दबाव 4-8 किग्रा / सेमी2 | उपयोग1m3/मिनट |
| अंतरिक्ष | ≈Lmin105m*Wmin10m*Hmin5m (लेखापरीक्षित प्रबल प्रदान करने के लिए प्रदाता को वास्तविक ड्राइंग) | ||
| पैकिंग और शिपिंग |
1. नमी-प्रूफ और शॉक-प्रूफ पैकेजिंग को अपनाता है जो लंबी दूरी की सड़क के लिए उपयुक्त है।
2. परिवहन और विभिन्न प्रकार की मौसम की स्थिति।रखरखाव और संचालन का एक पूरा सेट।
3. मैनुअल शामिल है।
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| हमारी सेवाएं |
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